防爆振動電機冒煙的原因 

工作過程中，若使用或保養(yǎng)不當(dāng)，防爆振動電機往往會出現(xiàn)冒煙的問題，使其無法正常使用，那么，導(dǎo)致電機冒煙的原因有哪些呢？

　　1.籠型轉(zhuǎn)子斷條或繞線轉(zhuǎn)子線圈接頭松脫，導(dǎo)致防爆振動電機維修網(wǎng)電流過大而發(fā)熱。

　　2.軸承損壞或磨損過大等，使定子和轉(zhuǎn)子相碰擦。

　　3.繞組接線有錯，誤將星形接成三角形，或誤將三角形接成星形，在額定負(fù)載下運行，都會使電機過熱。

　　4.使用環(huán)境溫度過高（超過40℃），使電機進(jìn)風(fēng)太熱，散熱困難。

　　5.防爆振動電機內(nèi)風(fēng)扇損壞，裝反或未裝。

　　防爆振動電機在使用過程中出現(xiàn)冒煙問題時，我們應(yīng)及時查找原因，并采取有效的措施解決，同時，按照正確方式對其進(jìn)行維護(hù)，可以有效避免這一問題，并對延長電機的使用壽命具有很大的幫助！

防爆振動電機檢修工藝不當(dāng)：在設(shè)備檢修時，由于結(jié)合面上污物清除不干凈，或密封膠選用不當(dāng)、密封件方向裝反、不及時更換密封件等也會引起漏油。

振動電機制造過程中，鑄件未進(jìn)行退火或時效處理，未消除內(nèi)應(yīng)力，必然發(fā)生變形，產(chǎn)生間隙，導(dǎo)致泄漏。

　　振動電機在使用過程中出現(xiàn)漏油的問題時，我們應(yīng)及時查找導(dǎo)致這一問題出現(xiàn)的具體原因，并請專業(yè)人員對設(shè)備進(jìn)行檢修。

安陽豫北電機有限公司

防爆振動電機的安裝、調(diào)整

防爆型振動電動機應(yīng)牢固低安裝在振動機械上，不得松動。在次使用后，應(yīng)對地腳螺栓重新加固。

防爆型振動電機用橡膠套軟電纜（橡套外徑15mm）與電源相接，接線步驟如下：

a.將接線盒外部擦干凈，剝掉電纜線部分的絕緣。

b.卸下出線壓蓋、電纜導(dǎo)套、密封圈、接線盒蓋。

c.將出線壓蓋，電纜導(dǎo)套，密封圈套上電纜，然后把電纜的電力芯線和接地芯線分別接到接線柱和接地螺釘上，并注意導(dǎo)線外露部分不要露在弓型墊圈外。

d.裝好密封圈、電纜導(dǎo)套、出線壓板和接線盒蓋。

e.拆裝中應(yīng)注意保護(hù)防爆面不要損傷，裝配時應(yīng)涂204-1防銹油，裝好后防爆面須嚴(yán)密貼合。

電纜在接線盒與不振動的固定卡之間須有一個自然懸垂，即接線盒至不振動的固定卡之間的電纜長度應(yīng)比其線距離長400-700mm。

防爆振動電機如何防腐蝕

1、防爆振動電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進(jìn)入軸承產(chǎn)生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應(yīng)是密封的，即使在注脂時也應(yīng)如此，且注脂量按標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內(nèi)，注脂工序應(yīng)保持清潔，干燥。

2、選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內(nèi)，水份會結(jié)露，應(yīng)設(shè)法避免。

3、潤滑脂在防爆振動電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質(zhì)。

4、與軸承生產(chǎn)廠家協(xié)商，在軸承生產(chǎn)時，使用更有效的防銹劑。